實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)的減振措施有哪些？
實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)在運(yùn)用過(guò)程中，經(jīng)常遇到的一個(gè)問(wèn)題就是如何減振，今天我們就來(lái)講講正常狀態(tài)下，怎樣樣有效的停止減振處置。平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作牢靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn).平板硫化機(jī)的主要功用是提供硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統(tǒng)經(jīng)過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供.按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
實(shí)驗(yàn)硫化機(jī)的正確操作四部曲首先要調(diào)整好輥距，堅(jiān)持輥距的均衡。若兩端輥距調(diào)理的大小不一，形成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)厲制止的。其次硫化機(jī)加料量要逐步增加，加料塊重不得超越設(shè)備運(yùn)用闡明書(shū)上的規(guī)則，投料次第由小到大陸續(xù)。其次硫化機(jī)推料時(shí)必需半握拳，不準(zhǔn)超越輥筒頂端程度線(xiàn)。制止在硫化機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤(pán)上依托、站坐工作人員的角度來(lái)說(shuō)，硫化機(jī)的正確操作步驟很多，重要的就是避免撞、碰人，裝料時(shí)避免側(cè)重翻車(chē)傷人。
下面來(lái)解說(shuō)下實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)的幾個(gè)減振措施：
1、硫化機(jī)在工作臺(tái)上加厚墊板：在硫化機(jī)工作臺(tái)與下模間加一定厚度的墊板，使動(dòng)梁工作行程上移，從而減少了忽然失載時(shí)工作缸上腔的容積，相應(yīng)減少了所貯存的液體彈性能量。
2、硫化機(jī)加可動(dòng)墊塊：硫化機(jī)工作缸活塞和動(dòng)梁間加裝一個(gè)可動(dòng)墊塊，能夠經(jīng)過(guò)墊塊將動(dòng)梁下壓，停止切邊、落料等工序。此操作方面簡(jiǎn)單。
3、硫化機(jī)能夠經(jīng)過(guò)減小沖擊振動(dòng)來(lái)減震。由于硫化機(jī)液壓墊對(duì)動(dòng)梁降落所產(chǎn)生的阻力，在剪切力到達(dá)大值以后，能夠減緩硫化機(jī)的震動(dòng)。
以上就是實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)的三個(gè)減振措施，希望對(duì)平常操作實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)時(shí)有所協(xié)助。